測定潤滑油的抗乳化性能，推薦使用我公司生產的RP-7305型 石油和合成液抗乳化性能試驗器。    

    潤滑油具有降低磨擦、減少磨損、冷卻、防銹、傳遞動力、密封、減震、清凈等作用。在實際生產中，潤滑油的劣化、變質，可以造成被潤滑零件表面磨損及損傷、腐蝕，從而使設備發生故障，可靠性降低，使用壽命縮短。潤滑油的劣化、變質常以乳化的形式表現出來，在影響潤滑油乳化的因素中，很多的就是：水分。

    潤滑油中水分的存在，會促使油品乳化失效，破壞潤滑油形成的油膜，使潤滑油效果變差，加速有.機酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設備，使油品容易產生沉渣，而且會使添加劑（尤其是金屬鹽類）發生水解反應而失效，產生沉淀，堵塞油路，妨礙潤滑油的循環和供應。不僅如此，潤滑油的水分，在使用溫度低時，由于接近冰點使潤滑油流動性變差，粘溫性變壞；而使用溫度高時，水會汽化，不但破壞油膜而且產生氣阻，影響潤滑油的循環。

    乳化定義 乳化是一種液-液界面現象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程就叫乳化。

乳化形成的條件

    形成乳狀液需要具備三個重要條件：一是需要有互不相溶（或不完.全相溶）的兩種液體，二是兩種混合液中應有乳化劑（能降低界面張力的表面活性劑）存在，三是要有形成乳化液的能量，如強烈的攪拌、循環、流動等。

    水分、激烈攪拌、乳化劑，均能引起潤滑油乳化。其中，水分的存在和激烈攪拌是產生乳化的主要原因。

潤滑油中的水分

    潤滑油中含水的質量稱為水分，潤滑油中的水分一般有三種狀態：游離水、乳化水和溶解水。溶解水是以溶解狀態與油品分子相結合形成單一相系，不影響油品的透光特性；懸浮水則是以細小顆粒分散懸在油中，形成油—水兩相體系，外觀上使油品呈現渾濁；游離水則指沉降在容器底部或附著在容器壁上的單一水相體系。一般來說，游離水比較容易脫去，而乳化水和溶解水就不易脫去。

    潤滑油中的水分通常指非溶解狀態的游離水和懸浮水。

    用試管取量的潤滑油，如發現油變渾濁并乳化，由透明變為不透明，可認為油中有水分，或將試管加熱，如出現氣霧或在管壁上出現氣泡、水珠或有“噼啪”的響聲，可認為油中有水分。

一般潤滑油中含水，主要有以下原因幾種原因：

a. 密封性能不好導致冷卻水進入；

b. 潤滑油箱蓋沒有蓋好，導致油箱進水；

c. 長時間運行沒有置換潤滑油；

d. 在加油過程中，因使用工具不干凈或操作不當，引起潤滑油中進水；

e. 新油因儲存、運輸不當混入水分。

判斷油品乳化

◆從外觀上判斷：油品乳化后透明度會降低，油品中會生成一些絮狀物，顏色有點渾濁。嚴重的時候，油中帶水滴，潤滑油變稀。

◆從顏色上判斷：油乳化后顏色會變成乳白色。

◆從油泵壓力和齒輪箱或軸承溫度來判斷，若油乳化，油的粘度變化，油壓會隨之下降，油的潤滑效果不好，軸承等的溫度會上升。

◆從分析數據上判斷：若潤滑油發生乳化，它的粘度，水含量，破乳化時間等參數就會發生變化。

    除了以上方法外，還可以倒出一部分油，用手捏，乳化了的潤滑油和正常的感覺是不一樣的。

乳化后的潤滑油的處理

◆對于輕微乳化（在靜止情況下，出現油水明顯分層的）的潤滑油，可以采取過濾脫水或添加乳化劑的方法，除去潤滑油中的水分和增加潤滑油的抗乳化性能。

◆對于已經嚴重乳化失去潤滑效果的潤滑油，需進行換油，乳化的潤滑油作廢油處理。一般油品發生乳化后，的處理方式是進行換油。

防止潤滑油乳化的方法

●定期對設備進行排水，清.除油箱底部分離出來的水分，頻率每周一次；

●定期對潤滑油進行取樣分析，觀察潤滑油中水分的含量和油品抗乳化時間的變化，頻率每月一次。

●選擇抗乳化性能比較好的，精制程度比較高的潤滑油。

●定期對潤滑油進行過濾，既可以除去其中的水分和乳化過程中生成的絮狀物，也可以除去油中的其它雜質，延長潤滑油的使用年限。